Fusioni, pressofusioni e componenti meccanici realizzati in outsourcing con gestione chiavi in mano dell’intero progetto, dalla progettazione alla consegna del componente finito.
di Alberto Pomari
Da un’idea nata per soddisfare le diverse esigenze manifestate dalle aziende partner, nel 2005 nasce AL.EA Srl, azienda emiliana specializzata nella realizzazione di componenti su misura in alluminio e altri materiali per una clientela internazionale proveniente dai più svariati settori. Fondata da Luca AccoIli ed Erminio Arquati, rispettivamente attuale CEO e Vice-Presidente.
AL.EA sviluppa l’intera filiera per le fusioni e le lavorazioni meccaniche: dalla progettazione, al co-design, alla produzione, alla gestione delle molteplici lavorazioni meccaniche fino alla spedizione e consegna al cliente finale.
La mission di AL.EA si basa sull’essere un fornitore a ciclo completo per i clienti che si rivolgono a loro per l’esperienza e la competenza che hanno ricercato negli anni. In una breve intervista, oggi abbiamo parlato con il CEO di AL.EA Luca Accolli.
Potrebbe descrivere brevemente la sua attività?
Partendo da una richiesta di fornitura di un componente, valutiamo il progetto insieme al cliente, producendo disegni 2D e 3D se necessario, e offriamo il nostro supporto nello studio di fattibilità, grazie alla nostra pluriennale esperienza nel settore, con la garanzia di una precisa ed efficiente valutazione dei costi.
Come si procede e quali materiali si utilizzano?
A monte di un progetto, viene proposto il prototipo per valutarne l’effettiva funzionalità, quindi si procede alla realizzazione dello stampo e del campione e alla richiesta di approvazione del cliente., Solo dopo l’avvenuta approvazione, inizia la produzione vera e propria. Dopo un rigoroso controllo qualità, ALEA si occupa anche di tutta la logistica e della consegna. Il materiale più frequentemente lavorato è senza dubbio l’alluminio, ma vengono lavorati anche ottone, rame, ghisa, acciaio e zama.
E quali sono le tecnologie più utilizzate?
Il nostro focus rimane sempre la pressofusione di leghe di alluminio, avendo recentemente inglobato una fonderia di nostra proprietà all’interno del gruppo.
Ma esistono molte tecnologie messe a disposizione del cliente: microfusione, colata in stampo permanente, colata in sabbia, forgiatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche. Inoltre, AL.EA offre servizi di prototipazione, de-ingegnerizzazione e servizi di realizzazione stampi
Grazie all’esperienza maturata negli anni, AL.EA si è distinta per la sua capacità di supportare i clienti nella valutazione delle nuove tecnologie per i prodotti di cui hanno bisogno.
La nostra strategia consiste nel fornire al cliente componenti comprensivi di tutte le possibili lavorazioni meccaniche, rendendoci l’unico partner preposto alla gestione delle varie lavorazioni: questo ci permette di essere sempre più competitivi e interessanti in termini di tempo e semplicità nel rapporto tra cliente e fornitore, rendendoci l’unico interlocutore per il cliente per molteplici fasi produttive. Un altro passaggio fondamentale è quello del controllo qualità: seguendo sistematicamente tutte le fasi di produzione e sviluppo, il personale specializzato effettua controlli in loco e redige rapporti di verifica, monitorando con puntualità e precisione lo sviluppo del prodotto. Nel corso dei quasi 20 anni di esperienza maturata, AL.EA ha costantemente ampliato la gamma di prodotti e il numero di settori in cui opera: illuminazione per interni ed esterni, agricolo, arredo urbano, componenti d’arredo, automotive, serrature e chiavistelli standard e di sicurezza, componenti e macchinari per alimenti e bevande, giardinaggio, recupero e riciclo dei materiali, solo per citarne alcuni. Ma l’impegno di AL.EA non finisce certo qui!
